冶炼企业废弃不用的炉渣、烟灰，在这里却变成香饽饽，成功回收铜、金、银等贵重金属。12日，在湖北大江环保科技股份有限公司（简称大江环科）电炉渣堆场内，记者见证了这点“石”成金的一幕。

　　大江环科厂区堆场内，堆放着一块块黑色的不规则“大石头”。“这个就是大冶有色炼铜之后剩下的炉渣。”大江环科常务副总经理廖广东说，上游企业遗留的“废弃物”就是该公司的原材料。

　　记者看到，铲车把电炉渣块转运至粗矿仓内，源源不断喂进破碎机。据介绍，电渣被进行多次粉碎后，再通过浮选手段把铜和其他成分分离，从含铜品位只有1%左右的电炉渣中，选出含铜品位在18%以上的铜精矿以及尾砂。

　　“大江环科建成国内第一家铜冶炼炉渣选矿生产线，是国内第一家无尾矿库生产线。”廖广东介绍，回收的铜精矿返送大冶有色公司冶炼厂，尾砂则成为工业原料，成为水泥添加剂和选煤重介子。目前，公司年处理炉渣达到110万吨规模，可年回收铜1.8万吨。

　　“世界上没有绝对的垃圾，只有放错位置的宝藏。我们坚持绿色引领，立足资源回收利用，大力发展循环经济产业，变废为宝。”大江环科董事长谌宏海介绍，在铜冶炼渣选行业，大江环科是国内最早开展炼铜炉渣选矿的企业之一，很好地解决了几十年前炉渣堆积成山，无法处置的问题。

　　公司技术中心主任王珊介绍，公司回收的矿渣平均含铜量在0.9%到1%左右。他们再从中提取出纯度在18%以上的铜精矿，回收率达到75%－90%。今年，公司技术中心通过设备升级、工艺流程优化以及新技术应用，在原有条件基础上，把尾矿品位从0.25%降到了0.23%。“别小看这2个点的下降，它一年给公司带来的经济效益就是400多万。”王珊说。

　　垃圾堆里刨出“真金白银”，以高质量发展为引领，大江环科在循环经济产业中闯出了一片新天地。经过十余年的发展，该公司的炉渣选矿水平国内领先，申请了20多项国家专利。其中，“铜冶炼炉渣和烟灰再生利用”项目被工业和信息化部列为“国家资源再生利用重大示范工程”。今年7月20日，我省首次发布的2018湖北制造业企业100强榜单，大江环科名列80位。公司还获评成为国家高新技术企业。

　　“黄石拿出真金白银对企业科技创新支持，点燃了我们的激情。”王珊介绍，去年公司的3万吨铜冶炼烟灰综合利用项目获得100万元的技术创新补贴，让企业在研发投入上更加“信心十足”。目前，大江环科开展的铜冶炼烟灰的资源综合利用，可回收其中的铜、铅、锌、铋等各种有价金属元素。1—11月份，企业产值达到10亿元，利税5000余万元。

　　“企业的发展，离不开市委、市政府的支持和发改、经信、环保、科技等部门的帮助。是他们贴心周到的服务助力企业高质量发展。”谌宏海说，公司成立10多年来，各部门在政策引导、项目审批、技术创新等方面给予了大力支持。2015年企业新上一个“新改扩”项目，市环保部门全程指导，让企业赶上了行业发展的黄金期。

　　“只要企业有问题，一个电话就解决。就在昨天，下陆区经信局局长张红莲上门为我们解读最新的奖励政策，真正做到了上门服务、主动服务。”谌宏海介绍，目前，公司正积极推进二期循环经济产业园项目，项目占地600余亩，总投资15亿元，年处理各类工业废物300万吨，涵盖冶炼、铜加工等行业。下陆已组建了项目专班，为项目的土地平整、规划、环评等环节全程服务。

　　“发展的环境越来越好，我们有信心把大江环科做成全国循环经济行业领军企业。”谌宏海信心十足。